液壓油液的污染檢驗(yàn)
更新時(shí)間：2015-04-10 瀏覽次數(shù)：2965
對(duì)液壓系統(tǒng)，“大部分的液壓系統(tǒng)故障均是由于油液的污染引起的”這一結(jié)論已被廣泛的認(rèn)同。油液的污染會(huì)導(dǎo)致元器件過早磨損，密封過早老化，銹蝕設(shè)備，甚至?xí)氯】祝ㄋ篱y芯，引起突發(fā)故障，導(dǎo)致嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。
液壓油液的理化特性有：粘度；固體顆粒含量；水含量；酸值；總堿值；抗乳化性；抗泡性；潤滑性；水溶性酸堿度等數(shù)十項(xiàng)指標(biāo)。我們可以通過一些簡便的檢測方法對(duì)其中的部分重要指標(biāo)進(jìn)行分析，及時(shí)獲取油液的理化信息，進(jìn)而指導(dǎo)設(shè)備的維護(hù)工作，采取有效的污染控制措施，保障設(shè)備的穩(wěn)定及長壽命運(yùn)行。
下面針對(duì)油液幾項(xiàng)關(guān)鍵的性能指標(biāo)，介紹幾種便捷的測試方法。
1、粘度
以往粘度的測定只能在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行，但現(xiàn)在市場上售有一種 “快速油粘度計(jì)”，只需將采集的油樣與*裝于參考管內(nèi)的已知粘度的油樣做比較，無需任何計(jì)算，不需用秒表，粘度值便可在刻度上讀取，測量精度可達(dá)5%。如有條件還可采用數(shù)字式粘度計(jì)。
2、固體顆粒含量
固體顆粒物的檢測可利用便攜式污染物檢測儀來進(jìn)行。將油樣通過一個(gè)小巧的過濾器進(jìn)行過濾，然后利用放大鏡觀察殘留在濾紙上的固體顆粒物，通過分析固體顆粒物的大小，數(shù)量，顏色等對(duì)油液的污染度進(jìn)行判斷，進(jìn)而對(duì)設(shè)備維護(hù)作出指導(dǎo)性建議。一般而言，黑色的反光物是氧化鐵皮；黑色的不反光物是橡膠碎屑；紫紅色的顆粒是銅屑；片狀的帶顏色的物體是漆皮；晶體狀的是沙粒；絲狀的是棉絮等。
3、水分含量
系統(tǒng)內(nèi)一旦進(jìn)入水分，便有形成乳化物的危險(xiǎn)，如無檢測儀器，可通過以下方法進(jìn)行判斷油液內(nèi)是否已經(jīng)進(jìn)水：
1）熱鐵板試驗(yàn)
將油滴到被加熱的鐵板上，含有水分的的油在發(fā)出“呲呲”的聲音之后燃燒，不含水分的油直接燃燒。
2）試管加熱試驗(yàn)
將試管內(nèi)的油進(jìn)行加熱，并在試管口包裹溫度較低的濕布，如果有水分存在，便會(huì)有水珠凝結(jié)在試管的內(nèi)壁上。
3）螺旋鐵絲試驗(yàn)
將燒紅的螺旋 鐵絲迅速插入油樣中，如果有“呲呲”的聲音，便表明有水分存在。
4）乳化嚴(yán)重的油液
將會(huì)失去原來的澄清黃亮色，變得渾濁發(fā)白，可通過油箱的油鏡直接觀察到。
一旦發(fā)現(xiàn)油液內(nèi)含有水分，必須及時(shí)查清原因，并采取措施消除油液內(nèi)的水分。如果乳化嚴(yán)重，則需要更換油液。
4、其他檢測方法
此外，有經(jīng)驗(yàn)的工作人員通過對(duì)油樣的顏色，氣味等的分析，也可了解液壓油液的理化狀況。
關(guān)鍵詞：油液清潔度檢測,顆粒污染度檢測儀，顆粒度檢測儀
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